Этот прекрасный материал, как профильные трубы, широко применяется в строительстве тепличных мест для огородников, мест для отдыха на дачном участке, а также в мебельных элементах. Создать такие необходимые сооружения можно самостоятельно, используя станок для гибки профильных труб. Его вполне реально соорудить своими силами, без помощи профессионалов. Конечно же, можно не ломать голову и изогнуть трубу подручными средствами, но за качество изгибов никто не ручается.
Создать деталь согласно чертежу и в точности по нужным размерам и изгибам, возможно только используя станок.
Технологический процесс создания изгибов трубы
Конечно же, каждому металлическому изделию присуще определенные свойства, такие как прочность и твердость. Вполне логично, для того чтобы сделать деформацию профильной трубы необходимо затратить свои силы. Вручную создать правильную деформацию невозможно, а вот специальный прибор – станок, с легкостью справится с этой задачей.
Главное преимущество такого станка является его деликатное отношение к изделию. То есть, он изменит форму трубы, но не во вред самой трубе, функции деформированной трубы полностью сохранятся. Станок необходимо ввести в рабочее состояние своими усилиями или же с помощью электрического мотора.
В механизме изделия также используются процессы сжимания изделия и приведения в движение механизма, используя энергию сжатого воздуха.
Сегодня на промышленных заводах широко применяются такие станки, как:
- с ручной рукояткой, управление происходит с применением усилий рук;
- с электрическим мотором, управление происходит от энергии электрической сети.
Своими руками можно создать от простейшего варианта прибора до более качественного. Чертежи самых простых механизмов можно найти на просторах интернета. Нужно понимать, что чем больше станок оснащен элементами, помогающими создать деформацию, тем качественнее он будет. Обычные модели изделия часто используются в жилищно-коммунальной сфере.
А вот предприятия, занимающиеся профессиональным выпуском металлических изделий, укомплектованы агрегатными станками с электрическим мотором, управление которых происходит от энергии электрической сети. Такой вид просто необходим заводам-производителям металлической продукции, так как все выпущенные изделия должны полностью соответствовать установленным стандартам и условиям.
Перед изготовлением каждой из деталей требуется вновь сделать настройку станка. Это делается с помощью шаблона, который ориентирован на размеры изготавливаемой части. Согласно шаблону создается ориентир для всех механизмов прибора. Далее, необходимо сделать проверку настроек, для этого прогнать через станок несколько деталей и сравнить с шаблонными параметрами. Если же изделия выпускаются в большом количестве, проверку необходимо делать чаще, дабы избежать сбоя в настройках, а соответственно и брака. Естественно, даже при малейших отступлениях от шаблонных размеров, трубогиб вновь нужно подвергать настройке.
Механизм прибора
Станки, работающие от электрической сети, имеют одинаковый принцип передачи движения от мотора до непосредственно тех деталей, которые производят деформацию.
Нужно об этом помнить, если решиться делать такой вид самостоятельно. Чертежные заготовки нужно постараться сделать самим.
В чертеже необходимо продумать и предусмотреть, чтобы при создании изгибов трубы она не подвергалась расплющиванию и раздавливанию, а также не создавались переломы в местах деформации. Естественно, такие трубы не будут пригодны в эксплуатации.
Чтобы не было таких казусов, желательно изначально проработать все нюансы, касающиеся гибки труб, имеющих различные срезы.
Деформированные трубы, в большинстве случаев, пользуются спросом у огородников, которые из них мастерят разнообразные изделия. Чтобы не тратить материальные средства на покупку таких труб или на оплату услуг по их деформации, рекомендуется иметь такой трубогиб в наличии.
Если все-таки было решено его купить, тогда при его покупке нужно обратить внимание на следующее:
- какой вид станка: мобильный, который можно двигать и переставлять или неподвижный, фиксированный;
- с каким видом управления: ручным или механическим;
- с каким видом энергетических затрат: с ручной рукояткой или электрическим двигателем.
Конечно же, диапазон цен самый широкий, от моделей с низкой ценой до моделей с достаточно высокой себестоимостью. Все зависит от функций и возможностей аппарата. Если же для создания изделия не нужны трубы с высокоточными параметрами, тогда будет рациональней остановить свой выбор на покупке более простой модели или же сделать станок самостоятельно.
Мастерим самостоятельно
Как и в любой работе по созданию деталей и приборов, необходимо внимательно начертить устройство на бумаге и изучить его. При необходимости, вносить свои коррективы.
Прибор состоит из следующего:
1. Основание станка;
2. Механизм перемещения;
3. Крепление с угловыми направляющими;
4. Роликовый механизм;
5. Инструмент для фиксации трубы.
Каждая составляющая станка проходит свой процесс сборки, только потом все части объединяются в одно изделие.
В первую очередь, нужно вооружиться всеми заготовками для будущего трубогиба. В том числе, необходимо иметь ряд инструментов и прибор для сварки. На первом этапе нужно приготовить все главные детали механизма, а затем приступать к процессу их сбора в хронологическом порядке.
Процесс сборки основания станка
Формой основание напоминает стол для слесарной работы. Необходимые материалы и элементы, входящие в комплект прибора уточнены в определенном перечне к изделию.
Для создания опоры в виде ног, можно применить части разрезанной трубы, диаметр которой не менее 10 см. Процесс сварки необходимо производить строго по чертежу, соблюдая все параметры изделия. Когда основание станка будет готово его необходимо надежно закрепить. Только тогда можно заняться монтажом механизма перемещения.
Процесс сборки и монтажа механизма перемещения
В состав данного механизма входят роликовые части в количестве двух штук. Такие ролики устанавливаются друг напротив друга с разных сторон основания станка. На чертеже механизма должно быть четко размечено, каким образом должно осуществляться крепление и где именно.
Важным нюансом является то, что нужно с максимальной точностью и надежностью зафиксировать основные элементы передачи зацепления и гибкой связи. Далее, необходимо установить механизм натяжения, который также состоит из аналогичных элементов. Такой элемент, как звездочка играет главную роль в регулировании меры натяжения.
Процесс сборки инструмента для фиксации трубы
Зажимы и фиксация изделия в станке происходят с помощью механизма или инструмента, в функцию которого это входит. Конечно же, и на этом этапе необходимо четко придерживаться параметров в чертеже. Не нужно забывать о том, что точность выполнения работы обеспечит надежность и качественность трубогиба, а соответственно и изгибов труб.
Даже небольшие отступления от размеченного плана создадут неправильный зажим, что может вызвать неправильную деформацию трубы. С такой же внимательностью и точностью необходимо закрепить роликовый механизм.
После окончания всех работ по сборке и монтажу, важно и нужно создать изделию проверочные работы. В этих целях нужно подобрать трубы, диаметр которых существенно различаться и испытать станок на качество изгибов, согласно установленным данным. Нужно пронаблюдать за трубой на выходе и в случае неточностей, проанализировать ситуацию, выяснив, из-за чего произошел сбой или неправильная деформация. Затем исправить неполадки.
Самодельный станок для гибки труб, вполне уместен для деформации труб с округлыми срезами. Кроме того, он также применим для профильных изделий.
В случае частого его использования или сдачи его в аренду, нужно прописать правила эксплуатации.
Правила использования изделия
Изделие для гибки профильных труб с ручной рукояткой достаточно неприхотливо и удобно в использовании. Как и за любым техническим устройством, за ним нужен тщательный уход, чистое содержание и максимальная защита от вредного влияния неблагополучной среды.
Это касается и природных погодных условий, как снегопад и дождь. Ни в коем случае не подвергать изделие образованию ржавых повреждений в роликовом механизме. В этом деле поможет любое его укрытие. Условия хранения предполагают, что станок необходимо держать в сухом пространстве, где отсутствует источник влаги.
Завершая работу, не нужно забывать о его чистоте. Необходимо удалить все созданные в процессе работы загрязнения. Непереносные станки, работающие от электрической сети, требуют постоянной их эксплуатации и профилактических мероприятий. Следует следить за состоянием двигателя, методом его осмотра.
Соблюдения технических условий требует как электростанок, так и станок с ручным приводом. Конечно же, переставляя его с одного места на другое, необходимо предупредить возможные повреждения и поломки.
Кроме того, после новой установки, нужно осмотреть все крепления и механизмы, в случае необходимости, смазать все части роликового механизма. Детали, которые пришли в негодность обязательно нужно заменить.
В случае долгого застоя в эксплуатации обязательно нужно его обработать специальным веществом, защищающим от коррозийных образований.
Придерживаясь инструкции по использованию изделия и его хранению, регулярно проводя профилактические мероприятия, трубогиб прослужит верным помощником долгие годы.
